Sunny Europe is reeds jaren taxfree shop voor levering aan de maritieme sector in België, Nederland en Duitsland. Aangezien ze hun activiteit uitbreiden om via e-commerce ook de privésector te beleveren werden er hogere eisen gesteld aan het magazijn. Een hogere doorloopsnelheid, een foutloze verwerking en een hogere stockagecapaciteit in hetzelfde gebouw waren de streefdoelen.
Vanas heeft hieraan meegewerkt en een totaalconcept gerealiseerd dat aan de eisen voldoet.
Een combinatie van 8 Modula Liften, de geautomatiseerde ontvangstruimte met rollenbanen van Pacoma Systems, de geautomatiseerde verpakkingsmachine van Neopost en een WMS software Gigasoft.Extended die instaat voor het volledige beheer van het magazijn.
Ook het WMS Gigasoft.Extended werd compleet geïntegreerd conform de wensen van Sunny.
Naast de geautomatiseerde zone worden ook de traditionele rekken en de showroom – waarin de unieke en duurdere juwelen liggen – mee beheerd door Gigasoft.Extended.
Bij de ontvangstzone worden alle nodige gegevens voor het correcte beheer van douanedocumenten uitgewisseld via Infor ERP LN.
Bennie Kriekaard (IT-manager): “Dankzij Vanas Engineering hebben we een efficiënter voorraadbeheer en correctere pickings.
De servicegraad naar onze klanten hebben we aanzienlijk kunnen verhogen.”
Plaatsbesparing:
Voorheen werden de artikelen gestockeerd in een legbordenmagazijn met 2 etages, met een grondoppervlak van 550 m². Nu zijn die opgeslagen in 8 Modula Liften op een oppervlak van 215 m².
Snelheid:
Doorlooptijd is gehalveerd! Voordien werden bestellingen per groepage van één schip verwerkt. Nu de snelheid van de installatie dit toelaat, worden alle bestellingen per klant individueel verwerkt en verpakt. Voorheen waren de gemiddelde snelheden 35 orderlijnen / uur per magazijnier, terwijl dit nu gemiddeld op 150 orderlijnen / uur per magazijnier zit. Op drukke dagen kunnen tot 220 orderlijnen / uur per magazijnier verwerkt worden. 2 Magazijniers bedienen dan de 8 Modula Liften en verwerken ca. 3.000 orderlijnen.
Ook in de resterende traditionele palletrekken worden betere prestaties geleverd dankzij de RF-terminals die aangestuurd worden door Gigasoft.Extended volgens het principe van batchpicking.
0% fouten:
Voorheen, met de traditionele rekken, werden zo’n 10% fouten gemaakt. Bijkomende controleposten waren een absolute noodzaak. Nu is het systeem dankzij de laserpointer veel juister en zijn deze bijkomende controles niet meer nodig.
Stockjuistheid:
Vroeger werd jaarlijks een manuele telling uitgevoerd. Nu worden, dankzij de software, de tellingen uitgevoerd tijdens de pickings en is een jaarlijkse telling overbodig. De stock wordt in realtime en correct bijgehouden.
Stofarm:
Vroeger konden traag roterende artikelen wel eens vuil worden. Deze moesten dan telkens manueel gereinigd worden.
Gezien de producten vaak als cadeau worden gekocht is de stofarme opslag een belangrijk voordeel van de Modula Liften.
Administratie:
Vroeger werd er met papieren pickbonnen gewerkt en verliep de administratie traag en arbeidsintensief. Momenteel kan er papierloos gewerkt worden en worden met behulp van RF-terminals in de rekken en een touchconsole aan de Modula Liften alle data realtime teruggekoppeld naar Infor ERP LN.
Ergonomie:
Vroeger moesten de magazijniers zich vaak bukken en strekken om de materialen te nemen. Nu worden de producten op een ergonomische hoogte gebracht en worden de bakken automatisch verplaatst via een rollenbaan.
Klik op MAGAZIJNINRICHTING voor een algemeen overzicht.
