Ces derniers facteurs ont principalement des conséquences négatives pour votre personnel. Mais ils peuvent également influencer la santé financière de votre entreprise. Des accidents réguliers entraînent une diminution de l'efficacité et peuvent entraîner le remplacement du personnel, un recrutement supplémentaire, des polices d'assurance lourdes et des inspections gouvernementales.
Pour éliminer tous les facteurs critiques qui contribuent à un magasin moins sûr et donc moins efficace, il est essentiel d'identifier les problèmes réels. Les "symptômes" les plus courants qui indiquent des problèmes de sécurité dans un entrepôt sont généralement les suivants:
- Marchandises endommagées
- Un entrepôt non organisé
- Plaintes des magasiniers concernant des tâches ou des charges lourdes
- Accidents fréquents
Si vous remarquez que l'un des problèmes ci-dessus se produit constamment, il est temps de considérer la sécurité de votre entrepôt. Lorsque nous parlons de sécurité, il est important de distinguer deux types différents:
- Sécurité du personnel travaillant dans l'entrepôt: tout ce qui concerne les personnes qui travaillent dans l'entrepôt et les différentes actions qu'ils effectuent lors du déplacement de marchandises, les limites de poids imposées pour le transport de ces marchandises et les obstacles et distances entre les objets. De plus, il faut également tenir compte lorsque certaines actions sont effectuées manuellement ou à l'aide de véhicules mécaniques.
- Sécurité des marchandises: tout ce qui concerne les marchandises stockées. Tout dans l'entrepôt a de la valeur, donc le vol et les dommages ont un impact négatif sur les résultats commerciaux. Pour cette raison, il est important de faire attention à la façon dont les marchandises sont stockées pour éviter ces problèmes.
Voyons cela en détail.
Sécurité du personnel
Protection des opérateurs
Prendre soin des personnes qui travaillent dans l'entrepôt est un problème absolument fondamental. Dans ce cas, le concept de sécurité peut être décomposé en deux méthodes: l'engagement de mesures de prévention des accidents ou la capacité d'intervenir efficacement en cas d'accident. Mieux vaut prévenir que guérir et il faut toujours porter attention et argent à la prévention des accidents. Si les risques opérationnels sont trop grand ou s'il y a des plaintes du personnel concernant la sécurité, vous devez revoir la façon dont vous gérez votre magasin.
Comment gérez-vous cela? Tout d'abord, vous devez vérifier tous les processus. Ne sautez certainement rien. Les processus qui ne sont pas exécutés souvent peuvent encore avoir un impact majeur sur la sécurité. Ils peuvent représenter un danger important pour ceux qui les exécute. Dans ce cas, ils doivent être repensés ou éliminés.
Analysez maintenant chaque action individuelle. De cette façon, vous pouvez comprendre si l'environnement de travail est suffisamment sûr pour les personnes qui y travaillent. Les magasiniers doivent-ils souvent monter des escaliers ou transporter de lourdes charges? Dans quelle mesure les matériaux et les appareils qu'ils utilisent sont-ils sûrs? L'espace entre les supports est-il suffisamment large pour ramasser des marchandises en toute sécurité? Quelle est la probabilité que les magasiniers laissent tomber les marchandises? Tenez-vous compte des limites légales? Ces questions peuvent vous aider à identifier les points faibles de votre entrepôt. Comprendre ces faiblesses est crucial pour la mise en œuvre de nouvelles mesures de sécurité.
Par exemple, si les charges sont déplacées principalement manuellement, le risque d'incidents ou d'accidents est plus élevé par rapport aux mouvements de systèmes automatiques ou d'équipements mécaniques. Lors d'opérations manuelles, les magasiniers doivent souvent pousser, soulever ou transporter de lourdes charges. Le risque de chute d'objets est donc plus grand et met en danger les magasiniers.
La taille des charges affecte également la qualité du travail. Si les marchandises à déplacer sont volumineuses et encombrantes, les magasiniers doivent effectuer des mouvements qui peuvent être dangereux pour la sécurité. Pour cette raison, et en vue d'améliorer la sécurité, vous devez concevoir correctement votre emballage afin de minimiser les efforts de votre personnel. Sinon, vous devez voir si leur travail peut être mieux organisé.
Gardez votre magasin propre et ordonné
Une règle simple mais fondamentale qui vous aidera à maintenir un niveau de sécurité plus élevé consiste simplement à garder votre lieu de travail propre. Certainement, lorsque des substances huileuses sont utilisées dans l'entrepôt ou lorsque le sol est souvent mouillé, le risque d'accident est élevé.
Dans ce cas, c'est une bonne règle d'avertir les autres du «danger» le plus rapidement possible et de retirer les produits le plus rapidement possible. Nettoyer le sol pour empêcher les magasiniers de tomber et en même temps éliminer les obstacles pour les véhicules utilisés dans l'entrepôt.
Portez une attention particulière aux zones de transit: évitez tout type d'obstacle pouvant provoquer un accident tel que les emballages, les déchets, les véhicules à l'arrêt ... Les conducteurs peuvent être distraits ou tout simplement ne peuvent pas voir le danger. Certainement quand ils sont pressés pour terminer certaines livraisons ou actions. Cela peut parfois entraîner des distractions ou de la négligence. Cela peut avoir des conséquences indésirables pour la sécurité. C'est pourquoi il est important que tous ceux qui travaillent dans l'entrepôt restent attentifs à ces dangers potentiels. Encouragez les employés à toujours surveiller la sécurité.
Organiser des formations à la sécurité et tenir le personnel informé des nouvelles réglementations
Attachez toujours une grande importance à la formation du nouveau personnel avant de commencer à travailler. Cela est particulièrement vrai pour les employés qui contrôleront les systèmes de transport et les machines.
Utilisez les conseils d'experts en sécurité pour savoir quels types de formation vos magasiniers devraient recevoir. De plus, vous pouvez découvrir si votre entrepôt est réellement aussi sûr que vous le pensez.
Portez une attention particulière au démarrage de nouvelles machines. Dans ce cas, vous devez vous assurer que toutes les consignes de sécurité sont correctement expliquées aux employés et que toutes les méthodes d'utilisation des nouvelles machines sont claires pour tout le monde.
Si des certificats spécifiques sont requis pour certains équipements, vous devez vous assurer que toutes les personnes qui entrent en contact avec cette machine ont toujours reçu la formation et les certificats appropriés. Assurez-vous également que les certificats sont toujours valides.
Sécurité des marchandises
Trouvez-vous parfois des marchandises endommagées dans votre entrepôt? Ou avez-vous remarqué que les produits disparaissent parfois?
Ce sont des symptômes absolus d'un manque de sécurité dans votre entrepôt. Il se peut que vos employés ne fassent pas attention lors du déplacement de marchandises, que les marchandises soient déjà endommagées à leur arrivée dans votre magasin, que les commandes entrantes soient incomplètes ou que quelqu'un n'ait pas la conscience claire.
Résoudre ce type de problème est plus facile que vous ne le pensez: gardez une trace de toutes les actions qui impliquent des marchandises. Vérifiez les commandes entrantes et sachez avec certitude quelle est la quantité commandée. Sachez également qui était responsable du déchargement ou du déplacement des marchandises de la commande.
L'une des façons les plus simples de le faire est de travailler avec un logiciel WMS (Warehouse Management Software). Avec ce logiciel, vous pouvez gérer et enregistrer toutes les activités. De plus, vous avez toujours un aperçu en temps réel de votre stock. Nous vous recommandons d'attribuer des tâches et des responsabilités spécifiques à chaque personne ou groupe de personnes afin que vous puissiez facilement comprendre le cœur du problème. S'il y a des problèmes réguliers avec certains types de produits ou processus, vous pouvez vous adresser à la personne responsable de cette production ou de ce processus. Vous pouvez alors mieux comprendre s'il y a un problème avec la gestion de votre entrepôt ou s'il y a un problème avec un fournisseur insouciant.
Beaucoup de problèmes? Considérez des outils qui augmentent la sécurité dans votre entrepôt
Ces dernières années, de plus en plus de solutions sont apparues sur le marché qui simplifient et améliorent la gestion de l'entrepôt et qui garantissent la sécurité au sein de votre entrepôt. Ci-dessous, nous listons quelques solutions possibles.
Les ascenseurs verticaux protègent vos marchandises contre le vol et les dommages
L'une de ces solutions est les tours de stockage verticaux automatiques. Ces systèmes de stockage contiennent des tiroirs qui sont automatiquement entraînés par un élévateur interne pouvant transporter jusqu'à 90 000 kg.
L'ascenseur peut être facilement contrôlé à l'aide d'une interface numérique simple. Avec un clic, vous pouvez amener les marchandises directement au niveau de livraison. Parce que les produits sont apporté vers l'opérateur, de nombreuses situations dangereuses peuvent être évitées. Les moins de marchandises doivent être collectées manuellement et déplacées, plus le risque.
Un autre aspect important est que tout le monde n'a pas accès à l'ascenseur vertical. Seuls les employés autorisés peuvent retirer les marchandises de l'ascenseur. De cette façon, vous savez exactement qui a effectué certaines opérations de chargement et de déchargement et qui a eu accès à quel tiroir. De cette façon, vous êtes protégé contre le vol et les dommages aux marchandises.
Parce qu'un ascenseur vertical est une tour fermée, vos produits sont également protégés de la poussière et d'autres actions dans votre entrepôt. En conséquence, les marchandises resteront toujours propres et ne seront pas endommagées.
Laissez vos employés travailler en toute sécurité et de manière ergonomique grâce aux systèmes de transport interne
Les chariots élévateurs peuvent toujours être un risque pour la sécurité de vos employés. Un accident s'est produit rapidement et certainement lorsque la pression dans un entrepôt est élevée aux heures de pointe. Pour éviter que les magasiniers doivent déplacer manuellement des marchandises, des systèmes de transport internes peuvent être utilisés. Des convoyeurs et des ascenseurs garantissent que les marchandises se déplacent dans votre magasin et sont vendues apporter vers l'opérateur. Cela signifie que vos employés ne doivent plus transporter de lourdes charges et que le nombre de mouvements de chariots élévateurs est limité. Les magasiniers peuvent ainsi travailler en toute sécurité et de manière ergonomique.
Contrôlez toujours toutes les activités de votre entrepôt grâce au logiciel WMS
Comme mentionné ci-dessus, vous pouvez également opter pour un logiciel WMS. Ce logiciel est lié à votre système PGI et garantit que toutes les machines telles que des tours de stockage, des distributeurs automatiques, des systèmes de manutention ... sont correctement coordonnées. De cette façon, vous avez toujours une vue claire de votre stock disponible et vous pouvez facilement optimiser tous les systèmes de stockage et processus de prélèvement.
Grâce à des fonctionnalités telles que la gestion des articles, la gestion des emplacements, le module de rapports et la gestion RFID, vous avez toujours le contrôle sur les marchandises et qui a manipulé quelles marchandises. Avec une tour de stockage vertical, il est également possible de travailler avec un module Picture. De petites caméras sont accrochées à l'ascenseur qui prennent des photos des tiroirs après la manipulation. De cette façon, vous avez toujours un aperçu visuel des produits qui ont été supprimés du tiroir et par qui.
Les distributeurs automatiques offrent plus de contrôle sur la protection de vos marchandises et de vos employés
Vous souhaitez aller plus loin et protéger également vos EPI, outils et autres matériaux précieux? Pensez ensuite à travailler avec des distributeurs automatiques dans votre entrepôt. Grâce à ces appareils, vous pouvez décentraliser le stockage de certains produits. Une ou plusieurs distributeurs peuvent être placés dans votre entrepôt ou atelier pour distribuer des dispositions de sécurité telles que gants, bouchons d'oreille ... à vos magasiniers. Le matériel est disponible 24h/24 et 7j/7 et peut être placé à proximité de l'employé.
Les utilisateurs doivent toujours se connecter pour obtenir leur matériel. Par conséquent, vous avez toujours un aperçu de qui a demandé quels matériaux. D'une part, vous pouvez garder un œil sur qui utilise l'équipement de protection nécessaire et qui ne respecte pas correctement les règles de sécurité et met en danger lui-même ou autrui. D'un autre côté, vous pouvez contrôler qui a utilisé ou prêté quels produits. Lorsque certains outils sont perdus ou endommagés, vous savez immédiatement qui les a utilisés en dernier.
Grâce aux distributeurs automatiques, vous pouvez non seulement surveiller la sécurité de vos employés, mais vous pouvez également garantir la sécurité de votre matériel.